非标自动化设计原则与注意事项

非标自动化设计原则与注意事项涵盖了多个方面，以下是详细的分析：

一、设计原则

1. 成本优先原则：

• 研发成本：选择精兵强将担任项目主管，成员配备少而精，对项目人的综合能力要求高。

• 采购成本：选用通用化、尺度化的零部件，与供应商形成长久互惠的战略合作关系。

• 外协成本：功能部件模块化、通用化，外协加工时规模化、批量化处理，与制造供应商形成长期合作。

• 装配成本：结构简单化、紧凑化、单一化、尺度化处理，形成规范的装配流程和工艺。

• 调试成本：项目调研和分析要深入，项目方案设计者和现场调试工程师要具备丰富的经验和能力。

• 售后成本：售前各个环节要充分预判和分析，以控制售后成本。

2. 质量保证原则：

• 工程师的设计能力：要求设计工程师具备丰富的经验和能力，注重细节处理。

• 采购件的质量：选用质量可靠的零部件，虽然前期成本可能较高，但可降低后期售后成本，提升产品声誉。

3. 工艺控制原则：

• 机械加工工艺的控制：从设计上保证加工工艺的可靠性和低成本，考虑企业周边配套产业链的条件。

• 装配工艺的控制：结合加工质量、装配车间的配套措施等实施，考虑工艺流程和工序排布的合理性。

4. 周期核算原则：

• 周期短、成功率要求高，上下游供应链复杂，产品针对性强，需要科学分配和系统完成设计、外协、外购、装配调试等环节。

5. 售后评估原则：

• 利用机制、经验和设计能力，尽量保证产品的成熟和实用，处理好枢纽性的功能和结构，利于后续完善和改进。

• 与产品用户保持良好沟通，用优质服务弥补设计上的小失误，用改进方案平复客户可能出现的不满和诉求。

6. 技术性原则：

• 机械设备的设计、制造、使用等环节中的各项性能指标要达到相应的规范标准。

• 零件安全性：设备零件的质量要符合相关设计标准，同时在使用时保证其不会出现过度变形、断裂等情况。

• 工作安全性：设计时保证工作人员的安全，确保相关工作的顺利进行。

• 环境安全性：设计时衡量机械设备对周边环境的影响，如机械噪声、废气污染等，并采取预防措施。

  
  

二、注意事项

1. 对已在老式工艺生产的产品：与技术人员和实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法。

2. 分析初步设计方案所需要的条件：尽可能详细，包括产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等。

3. 选择理想的加工方位：考虑安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等因素。

4. 功能件的合理组合：合理考虑升级的可能性和通用性。